H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種操（cāo）作（zuò）方式。焊接H型鋼是將（jiāng）厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度（dù），在連續式焊接機（jī）組上將邊部和腰部焊接在（zài）一（yī）起。焊接H型鋼有金屬消耗大、產生的（de）經濟（jì）效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼操作以軋製方式為主（zhǔ）。
H型鋼和普通工字鋼在軋製上的主要區別是，後者可以在兩輥孔型中軋製，前者需要在萬能孔（kǒng）型中軋製。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥萬能（néng）軋製工藝（yì）操作的熱軋H型（xíng）鋼。
高頻焊接H型鋼: 將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件（jiàn）與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅（tóng）板（bǎn））5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊（hàn）料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重（chóng）點（diǎn）解決：定位和焊接問題（以往釺焊過程采用氣焊方法（fǎ））。主（zhǔ）要技（jì）術經濟指標：焊後產品表麵無氧化，焊接質量高於（yú）氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；操作效率提高兩倍.
高頻焊接輕型H型鋼的（de）技術特點是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控製H型鋼（gāng）變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實（shí）現微張力操作，減少焊接應力。
技術水平：（1）截麵尺寸精度高；（2）截麵性能優良；（3）截麵尺寸可按用戶要求（qiú）定製的（de）特點。
規格、材質一（yī）致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，並且前者比後者質量有保證。一般情況下，在（zài）結構設計時，對多高（gāo）層建築（zhù）宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用（yòng）焊接變截麵H型鋼其用鋼（gāng）量（liàng）指標（biāo）更好一些，但工程造價並不能節省多少（shǎo），其原因在於（yú）熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短（duǎn），如果計算其綜合經濟效益（包（bāo）括工程投入使用後），在工期起決定性作（zuò）用的情況（kuàng）下。
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