不鏽（xiù）鋼的冶煉原（yuán）料分類

      不鏽鋼的冶煉原料分類
　　電爐煉（liàn）鋼的主要原材料有廢（fèi）鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和（hé）增碳劑等。 
      1）廢鋼鐵：廢鋼（gāng）鐵（tiě）是電爐煉鋼的主要金屬材料。在電爐中使用的廢鋼鐵有如下要求：
      1.要求少鏽，鐵鏽（xiù）含（hán）有氧化物和水（shuǐ）分，在受熱過程中分解，增加鋼中的氧含量。另外使鋼液的成分不易（yì）控製；  
      2.廢鋼鐵不應帶有泥沙（shā）和油汙，泥（ní）沙（shā）增加成品鋼二氧化矽（guī）和三氧化二（èr）鋁的成分（fèn），油汙增加鋼中的（de）氫（qīng）含量；  
      3.廢鋼鐵不應夾有有色（sè）金屬。有色金屬（shǔ）會（huì）影響鋼的機械性能和減（jiǎn）少電爐（lú）的使用壽命。  
      4.非金屬雜質含量不應含量（liàng）過高，否則會延長熔煉時間和降低成品鋼（gāng）的質量。  
      5.廢鋼鐵塊度應該適宜，過大的（de）廢（fèi）鋼比較難（nán）熔，過小的廢鋼容易氧化並延（yán）長裝料時間。   316L不（bú）鏽鋼工字鋼
      2）返回鋼：  
      返回鋼指的是煉鋼車間由於成（chéng）分或其（qí）他原因不合格而報廢的鋼錠和鑄餘、包底、以及軋鋼車間的切頭、切尾和軋（zhá）製廢品等。  
      3）鐵合金：  
      對電爐中使用的鐵合金有比較高的要（yào）求：  
      1.合金元素的含量高，減少熔化時的熱量的消耗。這在（zài）冶煉高合金鋼的時（shí）候非常重要。  
      2.鐵（tiě）合（hé）金的塊度適宜，塊度（dù）太大會（huì）延長熔化時間，塊度太小（xiǎo）則容易浮在上麵，增加燒（shāo）損失，降低合金元素的回收率。  
      3.合（hé）金材料不應含有爐渣和其它非金屬夾雜，硫、磷和氣體的含量要低。  
      4）造渣材料和氧化劑：  
      堿性電爐（lú）所用的造渣材料主要有石（shí）灰、螢（yíng）石和粘土磚塊等（děng）；氧化（huà）劑有鐵礦、氧化鐵皮和（hé）氧氣等。對於造渣材料，要求使用前低溫幹燥，去除水分。  
       5）增（zēng）碳劑：  
      在冶煉中用於鋼液中增（zēng）碳的材料（liào）叫做增碳劑。常（cháng）用的有電備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒（bàng）！塊、焦碳粉和生鐵等。