不鏽鋼件產生（shēng）鏽蝕的常見原（yuán）因

不鏽鋼件產生鏽蝕的常見（jiàn）原因 304不鏽鋼角鋼
化學（xué）腐蝕
　　表麵劃傷：各種劃傷對鈍化膜（mó）的破（pò）壞，使不鏽鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而（ér）生鏽。
　　表麵汙染：附著在工件（jiàn）表麵的油汙、灰塵及酸、堿、鹽等（děng）在一定條件轉化為腐蝕介質，與不鏽鋼件中的某（mǒu）些成分發生化學反應（yīng），產生化學腐蝕而生鏽。
　　清洗：酸洗鈍化後清洗不幹淨造成殘液存留，直接腐蝕不鏽鋼（gāng）件（化學腐蝕）。
電化學腐蝕
　　切割：割渣、飛（fēi）濺等易生鏽物質的附著與腐蝕介（jiè）質形成原電池（chí）而產（chǎn）生電化學腐。
　　材（cái）質：不鏽鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表麵物理缺陷（疏鬆、砂眼（yǎn）、裂紋（wén）等）有利於與腐（fǔ）蝕介質形成（chéng）原電池而產生（shēng）電（diàn）化學腐蝕。
　　碳鋼（gāng）汙染：與碳鋼件接觸造（zào）成（chéng）的劃傷與腐蝕介質形成原電池（chí）而產生電化學腐蝕。
　　烤（kǎo）校：火焰加熱區（qū）域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生（shēng）電化學腐蝕。
　　焊接：焊接區域的物（wù）理缺陷（咬邊、氣孔（kǒng）、裂紋（wén）、未熔（róng）合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧（pín）鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐（fǔ）蝕。
　　鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不鏽鋼表麵鈍化（huà）膜不均勻或（huò）較薄（báo），易（yì）於形成電化學腐蝕。
　　清洗：存留的酸洗（xǐ）鈍化殘液與不鏽鋼發生化學（xué）腐蝕的生成物與不鏽鋼件形成電化學腐蝕。
　　應力集中易於造成應力腐蝕。
　　總之，不鏽鋼由於其特殊的（de）金相組織和表麵鈍化膜，使得它（tā）在一般情況下較難與介質發生化（huà）學反應而被腐蝕，但並不是在任何（hé）條（tiáo）件下都不能被（bèi）腐（fǔ）蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣（zhā）等）存在的條件下，不鏽鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化（huà）學（xué）和電化（huà）學反應被腐蝕，而（ér）且（qiě）在一定條（tiáo）件下的腐蝕（shí）速度相當快而（ér）產生鏽蝕（shí）現象，尤其（qí）是點蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕（shí）。不鏽鋼件的腐蝕機理主要為（wéi）電化學腐蝕。
　　因此（cǐ），在不（bú）鏽鋼產品在加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免鏽蝕條件（jiàn）和誘因的產（chǎn）生（shēng）。實際上，許多鏽蝕條件和誘因（yīn）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克（kè）服。