SUS444的耐晶（jīng）間腐蝕能（néng）力、焊接特（tè）點及（jí）成（chéng）形特點

SUS444的耐（nài）晶間腐蝕能力 304L不鏽鋼六角棒
　　對TIG焊接接頭采用試驗（yàn）室加速（sù）腐蝕試驗方法，試驗標準：GB/T 4334.5-2000 《不鏽鋼硫酸（suān）-硫酸銅腐蝕試驗方法》，試驗時間：16小時。試驗結果（guǒ）：正反表麵各2個試樣試驗後折彎180°，用10倍放大鏡觀（guān）察，均未發（fā）現晶間腐蝕裂紋。        
焊接特點 
  推薦（jiàn） R         避免 Q
  焊接方法         TIG焊、等離子焊（hàn）、MIG焊和激光焊（優先使用脈（mò）衝功能）         氣焊，如氧乙炔
  焊接材料         SUS444母材裁（cái）條或ER316L；保持焊材的清潔         非超低碳的焊（hàn）材，如ER308
  焊（hàn）接保護氣         Ar或Ar+He混合氣；使用背保護氣         氮氣和氫氣
  焊接熱輸入         盡可能小的焊接熱輸入，如低焊接電流、低焊接（jiē）電壓（yā）等         擺動焊道；過高焊接電壓
  焊（hàn）接結構         合理安排焊接順序，減少焊（hàn）接拘束         過大的焊接坡（pō）口裝配間（jiān）隙
  其他         焊前用丙（bǐng）酮清理焊接坡口；焊後對焊縫（féng）進行酸洗鈍化處理         焊前預熱；焊後（hòu）熱處理
  敬請注意：當SUS444與非超低碳（tàn）氮不鏽鋼（如SUS304）TIG或等離子自熔焊時，焊縫處腐蝕性能會下降。 
成（chéng）形特點
  拉深性能         脹形性能         折彎注意事項
  SUS444與（yǔ）SUS304相當         SUS444低於SUS304        折彎壓頭的小直徑推薦大於1*a（a為（wéi）板厚）