不(bú)鏽鋼(gāng)工字鋼在焊接時常出現的問題及解決方法:
焊接引弧斑痕
焊工在金屬表麵引弧(hú)時,會造成表(biǎo)麵粗糙缺(quē)陷。保護膜受損,留(liú)下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊(biān)引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
焊(hàn)接飛濺與焊接工藝(yì)有很大關(guān)係。例如:GTAM(氣體保護鎢備注:可提供各種材質、規格非標 不鏽(xiù)鋼光亮棒!電弧焊)或TIG(惰(duò)性氣體保護鎢備(bèi)注:可提供各種材質、規格(gé)非標 不鏽鋼光亮棒!焊)沒(méi)有飛濺(jiàn)。但是,采用GMAW(氣體(tǐ)保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩(liǎng)種(zhǒng)焊接工藝時(shí)如果焊接參數使用不當會(huì)造成大量飛(fēi)濺。出(chū)現這種情況時,必須調整參數。如果要解決焊(hàn)接飛濺的問(wèn)題,焊接前應(yīng)在接頭的每(měi)一邊塗上防濺(jiàn)劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易(yì)地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表麵或(huò)帶來(lái)輕微損傷。
利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì)在表麵留下細小(xiǎo)的焊劑(jì)顆粒,普通的清理方法無(wú)法(fǎ)將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的(de)腐蝕源,必須采用機械清理方(fāng)法去除這些殘留焊(hàn)劑。
焊接缺陷
焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不(bú)僅降低接頭的牢固(gù)性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時,它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可(kě)通過(guò)重新焊接或修磨後重焊進(jìn)行修補。








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