在機電或工業等行業的人士都（dōu）知道，過去，不鏽鋼材在化工、航天、航空（kōng）、原子能以及民用工業應用較多，在（zài）模具製造中應（yīng）用較少，但是由於模具工業的發展，模具工作的環境對模具材料的（de）性能要求越來越高，在操作具有化學腐蝕的塑（sù）料為原料的塑料製品時，模具必須具有防腐蝕性能；在強磁場中工作的模具不應產生感應；一些耐高（gāo）溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模（mó）具需（xū）要通過時效（xiào）來提高模（mó）具硬度，以上幾類（lèi）模具都要求（qiú）模具具有特殊性能。而各類不鏽鋼正是具有以（yǐ）上性能並能滿（mǎn）足以上需要，從而解決了操作中的難題（tí）。
根據模具（jù）的工作條件，選擇了幾（jǐ）種不同類型的不鏽鋼，並簡要（yào）的介（jiè）紹了其熱處理工藝。
下麵我們就逐一探討下：
一、馬氏體不（bú）鏽鋼的應用
在具有化學（xué）腐蝕性環境（jìng）中工作的模具（jù），必須具有耐（nài）腐蝕性，而且還要（yào）求具有一定的硬度、強度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體（tǐ）不鏽鋼製造，常用的馬氏體不鏽鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下麵根據硬度的（de）要求（qiú）介紹（shào）了幾種不鏽鋼：
（1）中碳高鉻（gè）耐蝕馬氏體不鏽鋼應用
這類鋼（gāng）要（yào）求硬度在50—55HRC左右。典（diǎn）型的不鏽鋼為4Cr13，該鋼為中（zhōng）碳馬氏體不鏽鋼，熱處理後有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用於（yú）製造要求具有一（yī）定耐（nài）蝕性能的塑料模（mó）具。該鋼（gāng）的淬火溫度一（yī）般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對於小型塑料模具，淬火時（shí）可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形；而對於尺寸較大的模具可采用油淬，淬（cuì）火後的模具一般采用200-300℃回火，回（huí）火後硬度為50—53HRC。適宜製造承（chéng）包商負荷、高耐磨及腐蝕介質作用下的塑料製品的模具，例如304不鏽鋼六（liù）角棒。
（2）高碳高鉻性不鏽鋼應用
對於要求較高硬度、較高耐磨性的耐蝕塑料模具可選擇高碳高鉻型不鏽鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼（gāng）具（jù）有較好的淬透性，淬火溫度一般選擇（zé）為1100—1120℃油冷，硬（yìng）度大於或等於58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火（huǒ）4次，其硬度大於或等（děng）於60 HRC。該鋼具有高硬（yìng）度、高（gāo）耐磨性和（hé）良好（hǎo）的（de）耐腐（fǔ）蝕性，高溫硬度也較高，適宜（yí）製造在腐蝕介質作用下承（chéng）受高負荷、高耐磨（mó）的（de）塑料模具。
（3）低碳鉻鎳型耐蝕不鏽鋼（gāng）的應用
1Cr17Ni2鋼屬於馬氏體型（xíng）不鏽鋼耐酸鋼，對於氧酸類（一定溫度、濃（nóng）度的（de）硝酸，大部分的有機酸（suān））以及鹽類的水（shuǐ）溶液有（yǒu）良（liáng）好的耐蝕性（xìng）；該鋼有較高的（de）強（qiáng）度和適宜的硬度，乃是性能比4Cr13鋼好，因（yīn）此要求耐蝕性能高的塑料模具，仍然（rán）有一部分采用該型號的（de）不鏽鋼製造。
1Cr17Ni2鋼淬火（huǒ）溫度範圍為950—1050℃油冷。淬火後低溫回火或高溫回火（huǒ）性能（néng）均有較好的耐腐蝕，淬火後（hòu）經200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過冷處（chù）理，可使奧氏體繼續轉化為馬氏體，硬度可提高到42—48HRC，鋼的強度、硬度較高（gāo），耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能。回火溫度在600—700℃，鋼的（de）基本組織為回火（huǒ）索氏體，具有較好的強度和韌（rèn）度配合（hé），而且也有較高的耐蝕性能。該類（lèi）鋼還可以（yǐ）通過滲氮處理，提高耐磨性、抗咬合能力和模具的使用壽命。
1Cr17Ni2鋼主要用於耐腐蝕、高精度（dù）的塑（sù）料模具。
二、 馬氏體不鏽鋼模具在（zài）熱處理過程（chéng）中會產（chǎn）生變形，這是（shì）模具熱處（chù）理三大難題（tí）之一（變形、開裂、淬硬），如何（hé）既保持模具的加工精度，又使模具（jù）具有較（jiào）高硬度。對於複雜、精密（mì）、長壽命（mìng）麵臨的一個重要課題，國內研製和發展了一係列的沉澱硬化不鏽鋼解決了這道難題，常用的此類不（bú）鏽鋼（gāng）有（yǒu）：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。316不鏽鋼扁鋼
例如（rú）0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，因含碳量低（dī），耐腐蝕性優於馬氏體不鏽鋼，而接近於（yú）奧氏體不鏽鋼。該鋼（gāng）熱處（chù）理工藝簡單，固溶溫（wēn）度為1040℃，水冷，熱處理後可獲得單（dān）一板條狀馬氏體，硬度（dù）為32—34HRC，具有良好的切（qiē）削加工性能，便於模（mó）具的硬度可達到40HRC，由於溫度較低，模具變形較小，硬度和強（qiáng）度皆有提高，同時（shí）獲得（dé）綜合（hé）的力學性能。為了（le）提高模具的表麵硬度和耐（nài）磨性，該類鋼製模具可采用（yòng）離（lí）子氮化（huà）表麵處（chù）理，表麵硬度可達900HV以上，大大延長了模具的使用壽命。
沉澱硬化型不鏽鋼主要用於製造耐腐蝕、高精度的塑料模具（jù）。
三、奧氏體不鏽鋼在熱作模具上的（de）應用（yòng）
今年來為了（le）滿足耐高（gāo）溫、耐蝕、抗氧化要求而引入的奧氏體不鏽鋼作為熱（rè）作模具材料已經逐步（bù）獲得了廣（guǎng）泛的應用（yòng）。這類鋼一（yī）般都含有Ni、Mn等奧氏體形成（chéng）元素，同時加入一定量的C、Cr等元素，從而使得奧氏體變形更加穩定，且始終保（bǎo）持奧氏體組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬於鉻鎳係奧氏（shì）體不鏽鋼，其（qí）優點是組織比較穩定，在加熱和冷卻過程中均不發生（shēng）相變，具有很（hěn）高的高溫強度和耐熱性。缺點是線脹係數（shù）大，導熱性（xìng）差，降（jiàng）低了鋼的熱疲勞（láo）性能，不適宜作為強（qiáng）烈水冷（lěng）的（de）模具材料。
4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以（yǐ）下有良好的機械性能（néng）；在600—800℃時，易因強烈的時效（xiào）而強化；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐（fǔ）蝕能力高。該鋼熱處理工藝（yì）為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時效處（chù）理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。
4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，可以蠕變（biàn）成形模、強（qiáng）腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。
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