不鏽鋼的離子氮化技術（shù）

　　離子轟擊化（huà）學熱處理是近二、三十年發展起來的一個新興領（lǐng）域,離子（zǐ）氮化是其中（zhōng）應用廣泛的一種。從離子氮化開始,現已發展到滲碳、碳氮共滲（shèn）、滲矽、多元共滲,這些均屬於表（biǎo）麵改性的手段。這些手段在不久的將來,會在機械表（biǎo）麵工程上得到更加廣泛地應用。316L不鏽鋼（gāng）工字鋼
　　
　　在不鏽鋼（gāng）基體中加入Mo、N、Si等合（hé）金元素，或加入以上元素的同時提（tí）高Cr含量。采用（yòng）PRE來衡量（liàng）PRE=%Cr+(3.3x%Mo)+(16x%N)。在不鏽鋼表麵通過滲氮，能夠在很大程度上降低不鏽鋼的點腐蝕的可能性，由於不鏽鋼內部沒有滲氮，不鏽鋼的基本力學性能不發（fā）生改變。不鏽鋼（gāng）表麵滲氮能夠在不（bú）降低鋼（gāng）材的綜合（hé）性能的情況下提高不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性能，適合應用在含（hán）氯離子高的環境中。目前主要有氣體滲氮和離子滲氮兩種方法。
　　
　　離子滲氮與目（mù）前工廠使用的（de）氣體滲氮相比,具（jù）有顯著的優點。
　　
　　(1)滲氮速度快,離（lí）子滲氮（dàn）可以大大縮短滲氮時間,特別是淺層滲氮時更為突出,例如滲氮（dàn）層深（shēn）度在0.3～0.5 mm時,離（lí）子滲氮（dàn）的時間僅為普通氣體滲氮時間的1/3～1/5。
　　
　　(2)滲氮層組（zǔ）織易控製（zhì）,脆性（xìng）小。
　　
　　(3)無公害熱處理,氣體滲（shèn）氮、鹽浴（yù）滲氮均有汙染（rǎn）問題,采用氨氣（qì）進行離子滲氮。由於壓力很低66.5～1 330 Pa,使用量備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！少,也不會產生公害及爆炸問題。
　　
　　(4)節約能源、氣源。離（lí）子滲氮時（shí）,由於采用輝光放電（diàn）加熱工件,電能利用（yòng）率高,同時離子滲氮速（sù）度快,周期短,節約能源。另外,離子氮（dàn）化是在66.5～798 Pa低氣壓下進行的（de）,因此,耗氣量備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮（liàng）棒（bàng）！少（shǎo）,僅為氣體滲氮的百分之一。
　　
　　(5)變形小。由於離子（zǐ）滲氮可（kě）以在更低（dī）的溫度下進行,真（zhēn）空加熱、真空冷（lěng）卻可以控製加熱和（hé）冷卻速度,使之均勻,所以,變形量比氣體滲氮要小。離子滲氮具有如（rú）此多的優（yōu）點,已廣泛應用（yòng）在機車製造、交通運輸機械、動力機械、輕工機械和醫（yī）療器械（xiè）等方麵的中小負荷、精度高,滲氮後很少留（liú）磨量或不留磨量（liàng）。而（ér）且（qiě）對那些耐疲勞、耐磨損的（de）零件,取得了良好的效果。