棒線材熱送熱裝工（gōng）藝的幾種操（cāo）作方法

棒（bàng）線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法（fǎ）：316不鏽鋼（gāng）棒材
（1）正常熱裝。正（zhèng）常軋（zhá）製狀態下，熱連鑄坯自連鑄（zhù）機冷床處用取（qǔ）料機逐根取出放（fàng）到單根坯運輸輥道上，再由此輥道送到加熱爐附近（jìn），在此進行測長並剔除不（bú）合格坯，合格坯提升後落入（rù）裝（zhuāng）料輥道，稱重後裝入（rù）加（jiā）熱爐加熱，並隨後送入軋機（jī）軋製（zhì）。
（2）間接熱裝。若軋機因換輥、換軋槽、一般事故而短（duǎn）時（shí）間停軋，熱連鑄坯則從另一組多根（gēn）坯的輸送輥道送（sòng）入緩衝保溫室暫存，並由保溫室中移送機將坯料移（yí）向保溫室出口（kǒu）附近。當軋機重新運轉後（hòu），暫存的熱連鑄坯從其輸出輥（gǔn）道逐根輸出，經測長、提升、稱重後入爐。同時從連鑄機冷床（chuáng）來的熱連鑄坯（pī）也沿同一輥（gǔn）道送入加熱爐。此時加熱爐和軋機（jī）以較高的小時操作能力操作，直至緩衝保（bǎo）溫室內積存的（de）坯料完全（quán）出空，此時軋機恢複正常軋製狀態。由於熱（rè）坯不是直接從連鑄機而是經保溫室（shì）進入加熱爐的，故稱之為間接熱裝。
（3）冷裝。從連鑄機甩下的冷坯及清理後的連鑄坯，用吊車從（cóng）坯料堆存場地成排吊到冷裝台架上，鋼坯（pī）到（dào）達台架端部時（shí），逐根被撥入運輸輥道，然後測長、提升、稱重入爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋機小（xiǎo）時產量大於連鑄機小時產量時，可采用混合（hé）熱裝方（fāng）式操作。其過程如下：從連（lián）鑄機送來的熱坯沿多（duō）根坯運輸機輥（gǔn）道進入緩衝保溫室暫存，同時將冷坯裝入加熱爐，並（bìng）按要求的小時產量（liàng）進行軋（zhá）製。當（dāng）緩衝保溫室已存滿鋼坯時（shí）停止上冷坯，改由（yóu）緩衝保溫室和連鑄機共同向加熱爐供熱坯，此時的軋機小時（shí）產量可高於（yú）連鑄機產量。當緩衝保溫室內的熱坯出空時，熱坯又轉向緩衝保溫室暫存，同時改用冷坯（pī）裝爐。
（5）延遲熱裝。某些鋼種為防止采用熱裝時在軋製後表麵產生裂紋，需將連（lián）鑄坯從900℃以上（shàng）迅速冷卻到550℃左（zuǒ）右再裝爐，這（zhè）種方式（shì）稱（chēng）為（wéi）延遲熱裝。