不鏽鋼電（diàn）解拋光工件上留有黑色及燒焦的掛點

304不鏽鋼（gāng）角鋼：掛點形成的原因是因為電解的工件需消耗的電流較大（dà），而掛具所能通過（guò）的電流有限，已超過掛具所能承受的（de）大電流。
　　
解決方案（àn）：
　　
　　1．選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的（de）導電率是鈦的20倍以（yǐ）上，所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用有彈性及硬度較好的磷銅做掛具。當然還要考慮掛具的使用壽命問題，鈦掛具在耐腐（fǔ）蝕方麵明（míng）顯（xiǎn）要優於銅絲。
　　
　　2．適當的增加掛點（diǎn）：當然先要確定在（zài）現在（zài）掛（guà）點情況下所電解後工件的掛點情況。如果在現在條（tiáo）件下（xià）隻出現輕微的掛點，通過增加（jiā）掛點的方式基本是可以解決問題的。
　　
　　3．適當調低電（diàn）壓：電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高操作效率。所以工廠操作時一般都會采用偏高於正常電壓（yā）來操作，以達到提高操作（zuò）效率目的。但（dàn）當所調節的電壓過高時，很可能就（jiù）會超出掛絲的大負荷，產生掛點。