304L不(bú)鏽鋼管酸洗鈍化的操作步驟如下(xià)
1.化(huà)學除油
1) 化學除油采(cǎi)用槽內浸泡方式(shì),除油槽用鋼(gāng)板製作,內壁鋪PVC或聚(jù)乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸(按體積)進行化學除油處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。
3) 管件在槽內浸(jìn)泡時,應注意(yì)放置的位置,避免管內存留空氣。
4) 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管件,使內腔溶液不斷(duàn)更(gèng)換,以提高效果。必要時取出管件,用水氣衝洗後再進行浸泡。
5) 化學除油直至管件表麵完全被水潤濕。
2.熱水漂洗
1) 除油後的管件從除油槽內(nèi)取出,浸泡在40℃~60℃左右的(de)熱水槽(cáo)內(nèi)漂洗,時間5~20分鍾。
2) 熱水(shuǐ)槽用鋼板製作(zuò),內壁鋪PVC或聚乙烯。
3) 水中氯離子含量小於25ppm。
3.用水衝洗
1) 水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進行衝洗。
2) 水中氯離子含量小於25ppm。
4.鈍化
1) 鈍(dùn)化槽鋼板製作,內(nèi)壁鋪防酸塑料。
2) 槽內浸泡時,應注意放置的位置,避免管內存留空氣。
3) 浸泡過程(chéng)中應上下前(qián)後移動或翻動管(guǎn)件,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出管件(jiàn),用水氣衝洗後再(zài)進行浸泡。
5.幹燥
經過鈍化的管件,要抓緊用潔淨的壓縮(suō)空氣或氮氣吹幹,並(bìng)且(qiě)必須有(yǒu)足夠(gòu)的時間(至少2小時)使之在空(kōng)氣中自然鈍化。
6.檢驗
管件經鈍化後,應進行自檢、互檢,然後提交質檢(jiǎn)員按要(yào)求進行驗收。








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