選擇不鏽鋼（gāng）焊條主要（yào）從以下幾方麵考慮

   304不鏽鋼槽鋼：不鏽鋼焊條適用於（yú）鉻（gè）含量大於10.50%、鎳含量小於50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使（shǐ）用時應根（gēn）據不鏽鋼的材質、工作條件（包括（kuò）工作溫（wēn）度和接觸介質）來選擇。主（zhǔ）要從以下幾方麵考慮（lǜ）：
  
①在高溫環境下（xià）工作的耐（nài）熱不鏽鋼，選擇焊條主要是能滿足（zú）焊縫金屬的抗熱（rè）裂紋性（xìng）能和焊（hàn）接接頭的高溫性能。對於Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均采用奧氏體-鐵素體不鏽鋼焊條；若Cr/Ni＜1的（de）穩定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時，增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊縫的抗裂性。
  
②在各種腐蝕介（jiè）質中工作的耐蝕（shí）不鏽鋼，應根據（jù）介質和工作溫度來選擇焊條（tiáo）。對（duì）於工（gōng）作溫度在3000C以上（shàng）、有較強腐蝕性的介質，則選用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不鏽鋼焊條；對於含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo或（huò）含Mo和Cu的不鏽鋼焊條；對（duì）於在常溫下工作（zuò），腐蝕性（xìng）弱或僅為（wéi）避免鏽蝕汙染的設備，可采用不含Ti或Nb的不鏽鋼（gāng）焊條。
  
③對於鉻不鏽（xiù）鋼，如馬氏體不鏽鋼1Cr13、鐵素體（tǐ）不鏽鋼1Cr17Ti等，為了改善焊接接頭的塑性，采用鉻鎳奧氏體不鏽鋼焊條。