316L不鏽鋼工字鋼 加工方法

1．引言 隨著航空、航天、石油、化工、冶（yě）金和食品等工業的蓬勃發展，不（bú）鏽鋼材料已得到廣泛應用

，而不鏽鋼材料由於韌性大、熱強度高、導熱係數低（dī）、切削時塑性變形 大、加工硬化嚴重、切（qiē）削熱多

、散熱困（kùn）難等原因，造成刀尖處切削溫（wēn）度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產生積屑瘤，既加劇了刀具的（de）

磨（mó）損，又影響加工表麵粗糙度。此 外，由於切屑不（bú）易卷曲和折斷，也（yě）會損傷已加工表麵，影響工件的

質量。為提高加工效率和工件質量，正確選擇刀具材料、車（chē）刀幾何（hé）參數和切削用量至關重要。

316L不鏽鋼工字鋼
    2．刀具材料的選擇 正確選用刀（dāo）具材料是保證高（gāo）效率加工不鏽鋼的決定因素。根據不鏽鋼的（de）切削

特點，刀具材料應具備足夠的強度、韌性、高（gāo）硬度和高耐磨性且（qiě）與不鏽鋼的粘附性要小。 常用（yòng）的刀具

材料有硬質合金（jīn）和高速鋼（gāng）兩大類，形（xíng）狀複雜的刀（dāo）具主要采用高速鋼材（cái）料。由於高速鋼切削不鏽鋼時的

切削速度（dù）不能太高，因此影響操作效率（lǜ）的提高。對於（yú） 較簡單（dān）的車刀類刀具，刀（dāo）具材料應選用（yòng）強度（dù）高、

導熱性好的硬質（zhì）合金，因（yīn）其硬度、耐磨性（xìng）等性能優於高速鋼。常用的硬質合金材料有：鎢鈷類（YG3、

YG6、 YG8、YG3X、YG6X），鎢鈷鈦類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（YW1、YW2）。YG類硬質

合金的韌性（xìng）和導熱性（xìng）較好，不易 與切屑粘結，因（yīn）此適用於不鏽鋼粗（cū）車加工；而YW類硬質合金的硬度、

耐磨性、耐熱性（xìng）和抗氧化性能以及韌性都較好，適合於（yú）不鏽鋼的精車加工。加工 1Cr18Ni9Ti奧氏體不

鏽鋼時，不宜選用YT類硬質（zhì）合金，由於不鏽鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用，切屑容易

把合金中（zhōng）的Ti帶走， 促使刀具磨損（sǔn）加劇。 〕