淺（qiǎn）析不鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題及解決方法（fǎ）

    不鏽鋼（gāng）工字鋼焊接引弧斑痕
    焊工在金屬表（biǎo）麵引弧時，會造成（chéng）表麵粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊（hàn）道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。
    不鏽鋼工字鋼（gāng）焊接飛濺
    焊接飛濺與焊接工藝有很大關係。例如：GTAM（氣體（tǐ）保護鎢備注：可提供各種材質、規（guī）格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧（hú）焊）或TIG（惰性氣體保（bǎo）護（hù）鎢備注（zhù）：可（kě）提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光（guāng）亮棒！焊）沒有飛（fēi）濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不（bú）當會造（zào）成大量飛（fēi）濺。出現這種（zhǒng）情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊（biān）塗上防濺劑，這樣可以消除（chú）飛濺物（wù）的附著（zhe）力。焊完後可以（yǐ）很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉（diào），可不損傷表麵或帶（dài）來輕微損傷。
    利用焊劑進行（háng）焊接的（de）工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊（hàn），這些焊接工藝都會在表麵留下細小的焊（hàn）劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫（féng）隙（xì）腐蝕的腐蝕源，必須采用機（jī）械清理方法去除這些殘留焊劑。
    不鏽鋼工（gōng）字鋼焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成（chéng）為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結（jié）果（guǒ）進行清理操（cāo）作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺（quē）陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行修補。