淺析不鏽（xiù）鋼工（gōng）字鋼在焊接時常出現的問題及解決方法

    不鏽鋼工字鋼焊接引弧斑痕
    焊工在金屬表麵引弧時，會造成表麵粗糙缺陷（xiàn）。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源（yuán）。焊工應在已經焊好的（de）焊道上或在焊縫接頭的側（cè）邊引弧。然後將引弧痕（hén）跡熔（róng）入焊縫中。
    不鏽鋼工字鋼焊接飛濺
    焊接飛濺與焊接工藝有很大關係。例如：GTAM（氣體（tǐ）保（bǎo）護鎢（wū）備注：可提（tí）供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣（qì）體保護鎢備注：可提供各種材質、規格非（fēi）標 不鏽鋼光（guāng）亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電（diàn）弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊（hàn））兩種焊接工藝時如果焊（hàn）接參數使用不當（dāng）會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛（fēi）濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑（jì）及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或帶（dài）來輕微損（sǔn）傷。
    利用焊劑進行焊接的工藝有（yǒu）手工焊，帶焊劑芯（xīn）電弧焊和埋弧（hú）焊，這些（xiē）焊接工藝都會在表麵留下細（xì）小的焊劑（jì）顆粒，普通（tōng）的清理方法（fǎ）無法將它（tā）們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕（shí）源，必（bì）須采用機（jī）械清（qīng）理方法去除這些殘留焊劑。
    不鏽鋼（gāng）工字鋼焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固（gù）性（xìng），而（ér）且還會成為（wéi）縫隙腐蝕的腐（fǔ）蝕源。改善這種結（jié）果進行清理操作時，它（tā）們還會夾（jiá）帶固體顆（kē）粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行修補。